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        公司新聞

        廢塑料煉油設備高溫高速加熱條件下有機物的分子結構完全破碎

          廢塑料煉油設備是通常用于塑料回收的類型。 該機器不僅可以處理廢塑料,還可以處理輪胎和橡膠。通常,有兩種不同的塑料精煉方法:裂化和焚燒。 裂解和焚燒是兩個截然不同的過程。 焚燒是放熱過程,需要吸收大量的熱量。
          廢塑料煉油設備焚燒的主要產品是二氧化碳和水。 熱解的主要產品是易燃的低分子化合物:氣態氫,甲烷,一氧化碳; 液體甲醇,丙酮,乙酸,乙醛等有機物和焦油,溶劑油等。 固態主要是焦炭和炭黑。
          廢塑料煉油設備裂解是利用廢物中的有機物質的熱不穩定性,其在厭氧或缺氧條件下進行熱蒸餾以破壞有機物質,并且在冷凝之后,形成各種新氣體,液體和固體,并且從中提取燃料油。 易燃氣體的過程。 裂化產率取決于原料的化學結構,物理形式,以及裂化的溫度和速率。 
          在低溫和低速加熱的條件下,有機分子有足夠的時間在其弱接頭處分散,重新組合成熱穩定的固體,并且難以進一步分解,并且固體產率增加。 在高溫高速加熱條件下,有機物的分子結構完全破碎,形成大面積的低分子有機物,產物中的氣體組分增加。
          廢塑料煉油設備對于具有大粒徑的有機材料,需要長的傳熱時間以實現均勻的溫度分布,并且由高濁度裂化產生的氣體和液體也經歷長的運輸過程,在此期間將發生許多次級反應。 有機物的組成不同,整個熱解過程開始的溫度也不同。 在不同溫度間隔進行的反應過程是不同的,產物的組成也不同。 總之,解理的本質是加熱有機分子以將它們切割成小分子的過程,其包含許多復雜的物理和化學過程。

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